ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ MÁY ÉP GẠCH KHÔNG NUNG

Là sản phẩm của công nghệ sản xuất gạch không nung khác với gạch tuynel truyền thống, gạch block – gạch không nung đang dần được ưa chuộng trong ngành xây dựng.

 Thị trường gạch xây dựng những năm gần đây đã có những sự thay đổi vượt bậc với công nghệ sản xuất gạch mới được ra đời, thay thế cho các loại gạch nung truyền thống – gạch không nung hay còn có tên gọi khác là gạch bê tông - gạch block - gạch bê tông không nung - gạch không nung xi măng cốt liệu. Được đầu tư bởi công nghệ hiện đại, gạch không nung đang ngày càng được ưa chuộng, sử dụng phổ biến tại nhiều công trình xây dựng, đặc biệt là các công trình tập thể. Vậy tại sao nhà nước lại hạn chế sử dụng gạch nung và tăng cường sử dụng gạch không nung? Gạch không nung có những ưu điểm gì?

1. Máy trộn: Cửa xả trộn, cánh gạt liệu, động cơ, trục cầu, buly...

2. Băng tải cấp liệu: Trục lô, con lăn, nhông xích truyền tải, động cơ, băng tải cao su...

3. Máy cấp palet tự động: Hộc chứa pallet, Nhông xích truyền tải, xi lanh thủy lực...

4. Máy định lượng vật liệu vào khuôn: Trục khấy liệu, động cơ, bánh răng, xi lanh thủy lực...

5. Máy ép gạch:

- Máy ra gạch và nâng hạ di chuyển palet gạch: Nếu trên máy bám các phối liệu còn lại, máy dễ bị kẹt không hoạt động được hoặc bị kẹt ray di chuyển sẽ làm cho máy không thể hoạt động.

Vì vậy, trước khi cho máy vào hoạt động cần phải kiểm tra tất cả các hệ thống trên máy, cho máy chạy không tải để kiểm tra các hệ thống; sau khi đã chạy tốt không tải lúc đó mới cho máy vào sản xuất. Việc kiểm tra bao gồm các bước sau:

- Kiểm tra phần điện: Đủ 3 pha

- Kiểm tra phần thủy lực: Xilanh lên xuống, kẹp khuôn và xi lanh cấp liệu lên xuống, ra vào đúng theo quy trình đã đưa ra.

- Kiểm tra phần hoạt động của các cơ cấu cơ khí: Cho các thiết bị chạy thử, nếu không có vấn đề gì bắt đầu cho dây chuyền hoạt động.