Băng tải ngày nay góp phần tạo nên môi trường sản xuất năng động, khoa học và giải phóng sức lao động và mang lại hiệu quả kinh tế cao.Hệ thống băng chuyền tải là thiết bị tinh tế nhất trong ứng dụng chuyển hàng hóa và nguyên liệu với mọi khoảng cách.

Mỗi loại băng tải được lựa chọn thiết bị nhất định,cần tìm hiểu để có thể sử dụng đúng mang lại hiệu quả cao. Do đó, qua bài viết hôm nay mời các bạn cùng Việt Thống tìm hiểu một ít thông tin về 5 loại băng tải thông dụng trong dây chuyền sản xuất nhé.

Băng tải con lăn là giải pháp phù hợp để vận chuyển sản phẩm với trọng lượng từ nhẹ, trung bình đến rất nặng, trong các môi trường thông thường đến các môi trường có hóa chất ăn mòn, bụi bặm…

Cấu trúc của băng tải con lăn gồm khung băng tải, cơ cấu tăng đơ, gờ chắn để sản phẩm không rơi ra ngoài và bộ phận chính rất quan trọng đó là con lăn. Vì vậy yêu cầu chất lượng luôn luôn được đặt lên hàng đầu để đảm bảo con lăn có độ bền cao và sử dụng hiệu quả.

Băng tải sử dụng con lăn thích hợp để di chuyển các sản phẩm có mặt phẳng đáy cứng như thùng hàng, thùng carton, khung pallet với ưu điểm chi phí đầu tư, vận hành và bảo trì thấp, luôn nằm trong các chọn lựa đầu tiên của doanh nghiệp cho việc thiết kế hệ thống băng tải vận chuyển sản phẩm.

Cấu tạo băng tải con lăn bao gồm

• Hệ thống khung của băng tải con lăn được chế tạo bằng thép, hoặc inox, thiết kế với tiêu chí dễ dàng tháo lắp và di chuyển. Ngoài ra để đáp ứng yêu cầu tải hàng nhẹ chúng tôi áp dụng giải pháp tối ưu nhất hiện nay đó là sử dụng khung nhôm định hình.
• Trục của các con lăn được sử dụng ống thép liền mạch hoặc inox.
• Vật liệu chế tạo con lăn có thể là thép, inox, nhựa …
• Bề mặt con lăn mạ kẽm , bọc cao su hoặc bọc gia cố nhựa, vv
• Các loại con lăn được sử dụng cho băng tải bao gồm: con lăn thẳng, con lăn côn, con lăn tự chỉnh, con lăn inox, con lăn nhựa

Ưu điểm băng tải con lăn

• Kết cấu đơn giản , chi phí không cao so với các băng tải khác là giải pháp hiệu quả nâng cao năng lực sản xuất cho doanh nghiệp.
• Hệ số ma sát thấp, không thấm nước và bụi, hệ thống làm kín hiệu quả
• Ống thép chính xác cao đảm bảo các con lăn hoạt động với độ rung và tiếng ồn thấp.
• Chịu lực tốt đảm bảo tuổi thọ lâu dài, chạy ổn định và chất lượng tốt.
• Giá cả phù hợp với nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ

Băng tải PVC

Băng tải PVC là loại băng tải được sử dụng phổ biến nhất hiện nay. Khả năng ứng dụng thực tiễn cao và giá thành rẻ đã trở thành ưu điểm của loại băng tải này. Dưới đây là một vài ưu điểm tại sao bạn nên mua băng tải PVC.

Cấu tạo băng tải PVC

• Băng tải PVC được làm từ chất liệu nhựa dẻo tổng hợp Poly Vinyl Clorua có khả năng đàn hồi cao và nhiều tính năng ưu việt.
• Màu sắc: băng tải pvc xanh, băng tải pvc trắng,…
• Độ dày mặt băng tải từ 1mm, 2mm, 3mm, 4,5mm và 5mm tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng của doanh nghiệp.
• Kết cấu băng tải với bền mặt dán gân T hoặc gân K.

Ưu điểm của băng tải PVC

• Thiết kế đơn giản, gọn nhẹ, có độ thẩm mỹ cao
• Thông dụng trong nhiều ngành nghề: sản xuất điện tử, linh kiện điện tử, đóng gói sản phẩm, phân loại sản phẩm...
• Giá thành tương đối rẻ so với các loại băng tải khác
• Phụ kiện của băng tải PVC thông dụng, thuận tiện mua mới hay bảo dưỡng
• Mua băng tải PVC dễ dàng, nhiều đơn vị sản xuất và cung cấp
• Băng tải PVC được sử dụng phổ biến trong các nhà máy, dây chuyền sản xuất mạch điện tử, đóng gói sản phẩm, đóng chai, hay trong các dây chuyền sản xuất hộp nhựa,...

Băng tải lòng máng

Băng tải lòng máng là thiết bị băng tải để thực hiện tính liên tục và tự động hoá trong khâu sản xuất, nâng cao năng suất và giảm bớt cường độ lao động.

Có 2 dạng lòng máng phổ biến dạng băng tải lòng máng ngang hoặc băng tải lòng máng nghiêng để đáp ứng từng yêu cầu dây chuyền sản xuất về hình thức phân bố.

Nhiệt độ sử dụng của băng tải lòng máng được sử dụng trong nhiệt độ môi trường -20℃ đến +40℃ .Nhiệt độ vận chuyển vật liệu ở dưới 50℃ đối với vật liệu thông thường .Đối với vật liệu có nhiệt độ cao như xỉ than lò nhiệt, quặng … sử dụng loại dây băng tải có khả năng chịu nhiệt.

Ứng dụng của băng tải lòng máng

Thích hợp vận chuyển các loại vật liệu phân tán dạng bột, dạng hạt, khối nhỏ và vật liệu giống như chất lỏng, dễ rơi vãi … có thể vận chuyển lượng vật liệu lớn, cự ly vận chuyển dài ,vận chuyển ổn định, tiếng ồn  nhỏ, kết cấu đơn giản, sửa chữa thuận tiện, tiêu hao năng lượng ít, linh kiện lắp ráp băng tải đạt tiêu chuẩn hóa vv.

Thông số kỹ thuật băng tải lòng máng

• Hàng vận chuyển : Vật liệu rời dễ rơi vãi …
• Năng suất băng tải lòng máng : Thường được thiết kế theo yêu cầu
• Chiều dài vận chuyển theo phương ngang : 3.000-25.000 (mm)
• Chiều rộng băng tải:500-1.000 (mm)
• Tốc độ dây băng Điều chỉnh.
• Góc nghiêng băng tải :0-260.
• Kết cấu khung : khung thép tiêu chuẩn +sơn tĩnh điện
• Động cơ (srew motor): hãng japan, Italia, taiwan…
• Dây băng tải: dây cao su chịu lực (2,3,4… lớp bố ) , dây cao su chịu lực gân V tăng khả năng bám dính sản phẩm lên băng tải.

Băng tải cao su

Băng tải cao su thường được dùng để tải các liệu như hạt, viên có góc cạnh, có độ ma sát cao, hay tiếp xúc với hóa chất, sản phẩm có trọng lượng khá lớn, có độ ẩm ướt lớn,…như xi măng, than, quặng, kim loại, kính vụn, … Với kết cấu linh hoạt phù hợp với mọi địa hình.

Ưu điểm của băng tải cao su

• Chịu mài mòn cao
• Chịu được nhiệt (dưới 1500C), Chịu lực va đập lớn
• Chịu độ ẩm ướt cao, chịu được hóa chất tốt
• Tỷ lệ co giãn theo chiều dọc thấp, mềm dẻo
• Khó bị tách rời các lớp do các tác động khách quan
• Ít bị lão hóa hay gấp khúc do cấu tạo của khung đỡ
• Giảm tiêu thụ điện do độ giai lớn, nhẹ nên làm tăng sức kéo của motor

Ứng dụng của băng chuyền cao su

Sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp nặng, vận chuyển vật liệu xây dựng, khu khai thác dầu mỏ – than quặng.

Các vật liệu dạng hạt dể rơi rớt trong quá trình vân chuyển nhờ các gân trên bề mặt băng tải

Vận chuyển các vật liệu sắt bén, góc cạnh như kim loại, kính vụn mà không lo trầy xướt bề mặt dây băng tải.

Một số đặc điểm nổi trội

Độ bên cao với nguyên liệu từ các sợi cao su với kết cấu chặt chẽ chống va đập và trầy xước trong quá trình vận chuyển vật liệu.

Thích ứng với mọi môi trường, độ ẩm nhiệt độ khác nhau vì vậy dể ứng dụng các loại băng tải đặt ngoài trời. Nhờ cấu trúc sợi trong nguyên liệu làm nên dây băng tải vì vậy ít bị co giãn sợi dây trong thời gian dài giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí bảo hành sửa chữa.

Bên cạnh độ bền còn dể dàng kết hợp với các loại băng tải khác, dể cơ động ở mọi loại địa hình khác nhau.

Băng tải xích

Băng tải xích bao gồm nhiều sợi xích song song được gắn kết với nhau để di chuyển vật liệu trong dây chuyền sản xuất. Băng tải xích thường được sử dụng trong các môi trường làm việc khắc nhiệt, giúp nâng cao hiệu quả công việc hơn so với các loại băng tải khác. Xích băng tải công nghiệp có độ bền cao, chắc chắn, có thể tải được trọng lượng lớn nhỏ khác nhau dễ dàng, xích tải gồm Inox hoặc Nhựa cấu tạo thành loại băng tải xích Inox và băng tải xích nhựa.

Cấu tạo của băng tải xích

• Vật liệu khung : inox , nhôm định hình …
• Chiều rông xích tải nhựa : 63.5 mm , 82.5 mm, 88.9 mm , 101.6 mm , 114.3 mm , 127 mm , 152.4 mm , 190.5 mm
• Vật liêu xích : Plastic POM , trục được làm bằng thép không gỉ
• Nhiệt độ làm việc : -10 – 90° C

Ưu điểm băng tải xích

• Băng tải xích là thiết bị quan trọng trong vận chuyển hàng hóa.
• Bề mặt xích băng tải có khả năng chống gỉ và chống mài mòn cao.
• Thiết kế đơn giản, có độ bền cao và khả năng chịu mài mòn tốt.
• Giúp tiết kiệm thời gian sản xuất và công sức công nhân.
• Làm việc được trong nhiều điều kiện môi trường khắc nhiệt.
• Vận chuyển được các sản phẩm có trọng lượng lớn.

Lợi ích của băng tải xích

Ứng dụng băng tải xích sản xuất giúp tiết kiệm điện năng khi sử dụng. Trong quá trình hoạt động băng tải xích không gây ra tiếng ồn và vận hàng êm ái. Trong quá trình vận chuyển hàng hóa không bị trượt khi kéo tải. Thiết kế đơn giản, dễ dàng lắp đặt và sửa chữa.

Được sử dụng nhiều trong các dây chuyền đóng gói, vận chuyển thực phẩm.

Các yếu tố cần quan tâm khi lựa chọn hệ thống băng tải

Yếu tố chính của hệ thống sản xuất tự động là băng tải xử lý vật liệu thường, băng tải chuyển các vật liệu một cách an toàn và hiệu quả phù hợp chi phí, sửa chữa dễ dàng và nâng cấp thường xuyên hệ thộng thống.

Một băng tải là một hệ thống quan trọng cho cả công ty nhỏ, vừa và lớn trong lĩnh vực sản xuất. Hầu như mọi chủ sở hữu trong các công ty nay là phải cài đặt các hệ thống băng tải này để giảm bớt gánh nặng cho lao động và tăng hiệu quả sản xuất. Có nhiều loại băng tải khác nhau mà các công ty có thể sử dụng tùy thuộc rất nhiều vào những gì được di chuyển với những khoảng cách và vị trí như thế nào.

Trong số nhiều lý do tại sao các hệ thống băng tỉa là cần thiết cho hầu hết các công ty là bởi vì băng tải cung cấp một lựa chọn giá rẻ để vận chuyển hoặc di chuyển các vật liệu nặng hoặc cồng kềnh từ nơi ngày sang nơi khác. Sự an toàn của hàng hóa được vận chuyển cũng như các công nhân làm việc với các hệ thống này được cải tiến. Các hệ thống băng tải cũng hoạt động hiệu quả hơn và nhanh hơn so với lao động thủ công. Doanh nghiệp cần chọn và mua một hệ thống băng tải phù hợp với các nhiệm vụ và khả năng cụ thể. Một số điều cần xem xét bao gồm năng lượng cần thiết hoặc tiêu thụ, môi trường làm việc cũng như lượng tiếng ồn mà băng tải tạo ra.

Các yếu tố quan trọng khác cần xem xét bao gồm

Nhanh chóng: băng tải sẽ di chuyển nhanh hay chậm như thế nào tùy thuộc vào những gì đang được vận chuyển, trọng lượng và kích thước của sản phẩm. Mặc dù cả hai băng tải nhanh và chậm đầu vận chuyển các mặt hàng ở tốc độ khác nhau, động cơ cần phải đủ mạnh để xử lý bất ký lượng tải nào mà không ảnh hưởng đến hiệu quả.

Điều hướng linh hoạt: nếu bạn cần di chuyển các mặt hàng từ một vị trí đến các điểm khác nhau trong kho với các góc và chướng ngại vật, thì bạn có thể xem xét một băng tải mô-đun. Nếu bạn điều hành một doanh nghiệp nhỏ và cần băng tải để di chuyển các mặt hàng thì một băng tải nhỏ có thể hoặt động tốt nhất. Tuy nhiên, nếu bạn có bất kỳ ý định nào để mở rộng kinh doanh, thì bạn có thể cần phải mua một băng tải mô-đun, có thể được sửa đổi để xử lý khoảng cách xa hơn. Điều này sẽ giúp tiết kiệm tiền trong tương lai.

Khả năng tiếp cận: Lấy một ví dụ nơi băng tải bị hỏng và cần bảo trì hoặc bảo dưỡng. Điều này đòi hỏi một biện pháp khẩn cấp để xử lý các nhu cầu của băng tải mà không ảnh hưởng đến các hoạt động khác trong kho hoặc quá trình sản xuất. Điều này có nghĩa là cài đặt nên được xử lý cẩn thận, cũng như cung cấp thời gian khắc phục để nâng cao hiệu quả.