THIẾT KẾ BÀI TẬP CAD CAM CNC trên PRO E PTC Creo Elements/Pro (Creo Elements/Direct Modeling)

THIẾT KẾ BÀI TẬP CAD CAM CNC trên PRO E PTC Creo Elements/Pro (Creo Elements/Direct Modeling)
MÃ TÀI LIỆU 300500500011
NGUỒN huongdandoan.com
MÔ TẢ 500 MB (tập hợp tất cả các file) Bao gồm tất cả file CAD, file 2D, 3D...,,...và nhiều tài liệu liên quan đến thiết kế khuôn và tra bảng các thông số cũng như các chi tiết tiêu chuẩn trong khuôn, ... , THIẾT KẾ BÀI TẬP CAD CAM CNC trên PRO E PTC Creo Elements/Pro (Creo Elements/Direct Modeling)
GIÁ 459,000 VNĐ
ĐÁNH GIÁ 4.9 12/12/2024
9 10 5 18590 17500
THIẾT KẾ BÀI TẬP CAD CAM CNC trên PRO E PTC Creo Elements/Pro (Creo Elements/Direct Modeling) Reviewed by admin@doantotnghiep.vn on . Very good! Very good! Rating: 5

500 MB (tập hợp tất cả các file) Bao gồm tất cả file CAD, file 2D, 3D...,,...và nhiều tài liệu liên quan đến thiết kế khuôn và tra bảng các thông số cũng như các chi tiết tiêu chuẩn trong khuôn,...

THIẾT KẾ BÀI TẬP CAD CAM CNC trên PRO E PTC Creo Elements/Pro (Creo Elements/Direct Modeling) 

Phương pháp phay Surface (tt)

 

I. Yêu cầu :

            Tạo được bề mặt gia công kiểu Slope

Thiết lập đường chạy dao kiểu Cut line  

Điều chỉnh đường chạy dao tránh để lại vết cắt trên chi tiết

 

II. Thực hành

1. Chuẩn bị

Lần lượt thực hiện các thao tác sau đây

-         Đưa chi tiết cần gia công vào môi trường Pro/NC

-         Tạo phôi (không bắt buộc)

-         Chọn máy, điểm 0 và mặt retract

2. Tạo bề mặt gia công kiểu Slope

Slope angle là góc được tạo bởi vector song song trục Z và vector vuông góc với bề mặt chi tiết tại điểm đang xét. Nó là góc mà người lập trình có thể tham khảo khi quyết định dùng phương pháp phay Profile hay Surface Thông thường dùng phương pháp Profile để gia công những bề mặt có slope angle nhỏ (bề mặt gần thẳng đứng), và dủng phương pháp Surface để gia công những bề mặt có slope angle lớn (bề mặt gần nằm ngang)

Trong bài tập này ta sẽ tạo bề mặt gia công bằng cách đưa ra trước giá trị của slope angle. Những bề mặt có slope angle lớn hơn giá trị này sẽ được chọn để gia công

Click icon Mill Surface  trên thanh công cụ MFG Geometry Features

Vào menu Insert > Advanced > Sloped…

Click chọn bề mặt như hình 1 sau đó giữ phím Shift và chọn bề mặt như hình 2

Thả phím Shift và nút trái chuột, các bạn thấy tất cả những bề mặt bên trong đều được chọn. Đây là cách chọn bề mặt theo kiểu Seed and Boundary Surfaces

Hình 1

Hình 2

Hình 3

Menu Manager > GEN SEL DIR > NC_ASM_TOP

Theo mặc định vector chỉ hướng lên, bạn chỉ click Okay trong Menu DIRECTION

Xuất hiện dòng nhắc

Enter draft angle : 30 ¿

            Menu Manager > SHALLOW OR STEEP SIDE > Keep Shallow Side > Done

            Click Preview để xem trước bề mặt được tạo thành và click OK để kết thúc

            Click  để hoàn tất việc tạo bề mặt gia công

3. Gia công bề mặt vừa tạo bằng phương pháp Surface với kiểu chạy dao Cut line

MANUFACTURE > Machining > NC Sequence > Surface Mill > 3 Axis > Done

Trong SEQ SETUP, bạn chọn các thông số : Name, Tool, Parameters, Surfaces, Define Cut sau đó click Done

Đặt tên bước gia công là B10

Trong hộp thoại Tool, chọn dao phay cầu Æ10, và Apply > OK để đóng hộp thoại này lại

Trong hộp thoại Parameter, chọn các thông số như sau

1

CUT_FEED

 

1000

2

STEP_OVER

 

2

3

SCAN_TYPE

 

TYPE_3

4

CLEAR_DIST

 

5

5

SPINDLE_SPEED

 

2500

6

COOLANT_OPTION

 

ON

Click OK để đóng hộp thoại này lại

Khi được hỏi bề mặt gia công, từ menu SURF PICK > Mill Surface > Done

Chọn bề mặt vừa tạo khi nãy. Click Okay trong menu DIRECTION để chấp nhận hướng mặc định hướng lên của vector pháp

Menu SEL/SEL ALL > Select All > Done/Return

Trong hộp thoại Cut Definition, chọn kiểu chạy dao Cut  Line > Machine Surfaces > Closed Loops

Click  để thêm vào các đường giới hạn bề mặt gia công

Trong menu CHOOSE, click Next cho đến khi đường viền lớn nhất nằm phía trên bề mặt được chọn (chuyển sang màu xanh lá cây) sau đó click Accept và click Done trong menu CHAIN. Cuối cùng click OK trong hộp thoại Add/redefine Cutline.

            Tiếp tục click  sau đó thực hiện tượng tự thao tác như trên nhưng lần này bạn chọn lấy đường viền nhỏ nhất nằm dưới bề mặt cần gia công

Hình 6

Hình 7

            Click OK để đóng hộp thoại Cut Definition

            NC SEQUENCE > Play Path > Screen Play.

Kết quả được như hình 8

Hình 8

Hình 9

            Nhận xét

Đường chuyển dao giữa 2 lần cắt là một đường thẳng (hình 9), điều này gây ra va đập và có thể để lại vết dao trên bề mặt gia công. Ta có thể khắc phục hiện tượng này bằng cách điều chỉnh thông số SCAN_TYPE

Click  để trở lại hộp thoại Parameter và điều chỉnh lại những thông số như bảng sau

1

SCAN_TYPE

 

TYPE_HELICAL

2

LEAD_RADIUS

 

30

3

ENTRY_ANGLE

 

10

4

EXIT_ANGLE

 

10

5

INITIAL_ENTRY_EXT

 

ARC_TANGENT

6

FINAL_ENTRY_EXT

 

ARC_TANGENT

            Mô phỏng lại quá trình chạy dao. Kết quả được như hình 10

Hình 10

Hình 11

            Khi đường chạy dao đã hợp lí, bạn quay trở lại hộp thoại Parameter để điều chỉnh 2 thông số STEP_OVERSCALLOP_HGTnhằm nâng cao chất lượng bề mặt gia công

1

STEP_OVER

 

0.2

2

SCALLOP_HGT

 

0.001

            Kiểm tra lại đường chạy dao lần cuối trước khi Post chương trình

            Lưu bài tập của bạn lại

 

 



  • Tiêu chí duyệt nhận xét
    • Tối thiểu 30 từ, viết bằng tiếng Việt chuẩn, có dấu.
    • Nội dung là duy nhất và do chính người gửi nhận xét viết.
    • Hữu ích đối với người đọc: nêu rõ điểm tốt/chưa tốt của đồ án, tài liệu
    • Không mang tính quảng cáo, kêu gọi tải đồ án một cách không cần thiết.

THÔNG TIN LIÊN HỆ

doantotnghiep.vn@gmail.com

Gửi thắc mắc yêu cầu qua mail

094.640.2200

Hotline hỗ trợ thanh toán 24/24
Hỏi đáp, hướng dẫn