KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY – BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

Tên đề tài: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết THÂN HỘP TỐC ĐỘ

1.  Số liệu cho trước:

-   Sản lượng: 50.000 chiếc/năm

-   Điều kiện thiết bị: Tự chọn

1.  Nội dung thuyết minh và tính toán:
2.  Nghiên cứu chi tiết gia công: chức năng làm việc, tính công nghệ của kết cấu, …
3.  Xác định dạng sản xuất.
4.  Chọn phôi và phương pháp tạo phôi, tra lượng dư cho các bề mặt gia công
5.  Lập tiến trình công nghệ: thứ tự gia công, gá đặt, so sanh các phương án, chọn phương pháp hợp lý.
6.  Thiết kế nguyên công

•  Vẽ sơ đồ gá đặt
•  Chọn máy, kết cấu dao
•  Trình bày các bước: chọn dao (loại dao và vật liệu làm dao), tra các chế độ cắt: s, v, t; tra lượng dư cho các bước và tính thời gian từng chiếc cho từng bước công nghệ.
•  Tính lượng dư gia công cho bề mặt đáy số 1
•  Tính chế độ cắt cho nguyên công 3: khoét, doa, vát mép lỗ 40mm

6.  Thiết kế đồ gá:

-   Vẽ sơ đồ nguyên lý, thiết kế cơ cấu và trinh bày nguyên lý làm việc của đồ gá

-   Tính lực kẹp cần thiết, lực kẹp cơ cấu kẹp.

-   Tính sai số chế tạo cho phép của đồ gá và ghi các yêu cầu kỹ thuật.

-   Tính sức bền cho các chi tiết chịu lực.

1.  Các bản vẽ:

-   Bản vẽ chi tiết: 1 bản (A3).

-   Bản vẽ chi tiết lòng phôi: 1 bản (A3).

-   Bản vẽ mẫu đúc: 1 bản (A3).

-   Bản vẽ lắp khuôn đúc: 1 bản (A3).

-   Tập bản vẽ sơ đồ nguyên công (4 bảng vẽ A3)

+ Nguyên công 1: phay thô mặt đáy

+ Nguyên công 2: khoan 10 lỗ 5mm và 2 lỗ 5mm để định vị

+ Nguyên công 6: phay bán tinh 2 bề mặt 61mm

+ Nguyên công 14: khoan 4 lỗ M3

-   Bản vẽ tách chi tiết từ đồ gá: thân đồ gá (1 bản A3).

-   Bản vẽ thiết kế đồ gá nguyên công số 3: khoét, doa, vát mép lỗ 40mm (1 bản vẽ A1)

...

ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

LỜI NÓI ĐẦU...................................................................................................... 1

CHƯƠNG 1: NGHIÊN CỨU CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ TẠO PHÔI.......... 4

1.  Phân tích chức năng điều kiện kỹ thuật..................................................... 4
2.  Phân tích bề mặt của chi tiết....................................................................... 4
3.  Phân tích tính công nghệ trong kết cấu...................................................... 6
4.  Xác định dạng sản xuất................................................................................ 6
5.  Xác định phương pháp chế tạo phôi........................................................... 8

CHƯƠNG 2: THIẾT LẬP TRÌNH TỰ GIA CÔNG...................................... 13

1.  Phân tích chọn chuẩn thô:...................................................................... 13
2.  Phân tích chọn chuẩn tinh...................................................................... 14
3.  Các phương án gia công:........................................................................ 15

CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG................................................... 27

1.  Nguyên công 1: phay thô mặt đáy 1......................................................... 27
2.  Nguyên công 2:........................................................................................... 30
3.  Nguyên công 3: Khoét, doa, vát mép lỗ 40mm........................................ 33
4.  Nguyên công 4: Khoét, doa, vát mép lỗ 40mm........................................ 39
5.  Nguyên công 5: Phay thô hai bề mặt 61mm............................................ 44
6.  Nguyên công 6: Phay bán tinh hai bề mặt 61mm.................................... 47
7.  Nguyên công 7: phay bán tinh mặt đáy 1................................................. 49
8.  Nguyên công 8: phay tinh mặt đáy 1........................................................ 52
9.  Nguyên công 9: phay thô mặt đầu............................................................ 55
10.  Nguyên công 10: phay bán tinh mặt đầu............................................... 57
11.  Nguyên công 11: Khoan, taro lỗ M5....................................................... 59
12.  Nguyên công 12: Khoan 4 lỗ M3............................................................ 63
13.  Nguyên công 13: Taro 4 lỗ M3................................................................ 66
14.  Nguyên công 14: Khoan lỗ M3 còn lại.................................................... 71
15.  Nguyên công 15: Taro lỗ M3 còn lại....................................................... 74

CHƯƠNG 4 TÍNH LƯỢNG DƯ GIA CÔNG CHO MẶT 1......................... 73

CHƯƠNG 5: TÍNH CHẾ ĐỘ CẮT.................................................................. 76

1.  Chế độ cắt khi khoét thô lỗ đạt Ø38......................................................... 76
2.  Chế độ cắt khi khoét tinh lỗ đạt Ø39,75.................................................. 77
3.  Chế độ cắt khi doa lỗ đạt Ø25................................................................... 78

CHƯƠNG 6: THIẾT KẾ ĐỒ GÁ.................................................................... 80

1.  Nguyên lý của đồ gá................................................................................ 80
2.  Tính Lực Kẹp Cần Thiết........................................................................ 80
3.  Tính sai số chế tạo cho phép của đồ gá.................................................... 84
4.  Bảo vệ đồ gá................................................................................................ 85

TÀI LIỆU THAM KHẢO................................................................................. 85

LỜI NÓI ĐẦU

Đồ án môn học Công Nghệ Chế Tạo Máy là môn học thuộc chuyên nghành của sinh viên ngành cơ khí chế tạo máy. Là môn học tổng hợp những kiến thức sau cùng của nhiều môn học như: Công nghệ chế tạo máy,Công nghệ kim loại, Dung sai… Qua đồ án này giúp cho sinh viên làm quen với những quy trình công nghệ điển hình.

Việc thiết lập quy trình công nghệ gia công chi tiết nhằm ứng dụng được những công nghệ gia công mới, loại bỏ những công nghệ lạc hậu không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, chất lượng kém. Ngoài ra việc thiết lập quy trình công nghệ gia công giúp người chế tạo giảm được thời gian gia công và tăng năng suất làm việc để đáp ứng sản phẩm theo yêu cầu sử dụng.

Một sản phẩm có thể có nhiều phương án công nghệ khác nhau. Việc thiết lập quy trình công nghệ gia công còn là sự so sánh có chọn lựa để tìm ra một phương án công nghệ hợp lý nhằm đảm bảo những yêu cầu kỹ thuật, giá thành, thời gian gia công cho sản phẩm nhằm đáp ứng nhu cầu xã hội.

Với ý nghĩa quan trọng của đồ án mỗi sinh viên chuyên ngành Cơ Khí Chế Tạo Máy đều phải nghiên cứu thiết lập quy trình công nghệ gia công một chi tiết cụ thể, và nhiệm vụ mà em nhận được là: “Thiết kế quy trình công nghệ gia công thân hộp tốc độ“

Sau thời gian thực hiện đồ án em đã được sự hướng dẫn tận tình của thầy Nguyễn Hoài Nam. Tuy nhiên do khả năng còn hạn chế và chưa có kinh nghiệm thực tế nên bản thiết kế đồ án này không thể tránh khỏi những thiếu sót. Vì vậy em rất mong được sự đóng góp, chỉ bảo của các thầy cô để em có thể hoàn thiện kiến thức hơn.

Em xin chân thành cảm ơn sự hướng dẫn tận tình của thầy đã giúp cho em hoàn thành tốt đồ án này.